卷筒紙引起拖臟原因和解決
傳送紙張的過(guò)程
紙張印刷后經(jīng)過(guò)導紙輥、三角板、折頁(yè)滾筒、傳送帶等部件，在使用中積墨、堆臟嚴重導至拖臟。
解決辦法：清洗這些機構，經(jīng)常保持干凈。
輔助劑過(guò)多
印刷時(shí)由于紙張紙粉多，拉毛較嚴重，吸墨性也就差，在油墨中加入調墨油、減粘劑時(shí)，用量不當，造成印跡干燥慢而拖臟。
解決辦法：適當增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度，添加輔助劑的用量在5%以?xún)取?br />
堵墨
墨斗中油墨的一部分因氣溫高、空氣干燥硬化結皮或連結不良而致油墨凝結膠化，在出墨量調節鋼片與出墨輥之間堆積。致使墨量調節較差，時(shí)大時(shí)小，當出墨量突然增大時(shí)，會(huì )使紙張上的墨膜過(guò)厚不利于滲透和干燥，就會(huì )拖臟。
解決辦法：清洗墨斗和出墨輥，加入好墨。
水膠輥起臟
存在兩種情況：
1．水膠輥油臟、墨臟嚴重；
2．水斗里潤版的pH值達不到印刷要求，它們均不能使印版空白部分保持干凈，形成油臟。
解決辦法：清洗水膠輥；測試潤版液pH值使其達到5～6。
水膠輥調節
由于水膠輥的壓力調節不到位，或出水輥調節系統不正常，轉速偏快，從而形成紙張的含水量增高，吸墨性下降；油墨含水量增大，粘度降低，附著(zhù)力就不是很強，油膜也不能快速干燥，導致拖臟。特別是在一些紙張白度較高，吸墨性不良的情況下，非常明顯。
解決辦法：把水膠輥壓力調節在4～5mm左右(指印版上的壓印水痕跡)。調修出水輥控制系統。關(guān)鍵在于掌握印版水分的大小，做到水墨平衡。
紙卷的松緊
首先去掉卷筒紙紙卷上的外包裝牛皮紙，露出內部印刷用紙，然后仔細觀(guān)察紙卷兩側卷得齊不齊，如果紙邊比較齊，說(shuō)明此紙卷松緊程度均勻一致，可以上機印刷；若紙邊里出外拐，凹凸不平，則說(shuō)明紙卷某部分過(guò)松或過(guò)緊，不宜用于印刷。